Fonderia componenti industriali, automotive, navale, aereo, kart racing

Via Montebello, 7/9

25017 Lonato del Garda - BS

8:30 - 12:00 / 14:00 - 17:30

Da Lunedi a Venerdi

La Storia di Fonderia

Fonderia di Lonato sorge a Lonato in prossimità del lago di Garda su un’area di 12.000 mq di cui 4.000 mq. coperti. L’azienda nasce nel 1975 con il nome Profilfer spa producendo getti in acciaio altolegati e successivamente, grazie all’intraprendenza del Col. Pilota Luigi Gorlani, si trasforma nell’attuale realtà produttiva orientata alla fusione di getti destinati a componenti per motori e per l’industria.

1988Avvio degli investimenti

A partire da questa data, per soddisfare le richieste di mercato, l’azienda comincia ad investire negli impianti, nelle tecnologie e nella produzione dei materiali, offrendo nuovi semilavorati.

1989Cambio della ragione sociale

cambio del nome dell’azienda: da Profilfer spa diventa Fonderia di Lonato srl

1990Istallazione impianti shell moulding e centrifughe

istallazione impianti di formatura per la fonderia shell moulding – nuove batterie di centrifughe per la produzione di cilindri alettati e canne per il primo equipaggiamento (O.E.M.) e ricambio (A.M.)

1995Nuove produzioni

nuove produzioni di getti speciali in ghisa sferoidale e ghisa austenitica per fasce elastiche motore (segmenti di tenuta) e inserti porta segmento

2000Nuovi forni elettrici AMF

istallazione nuovi forni elettrici AMF e centrifughe per tubi di grande diametro (450 – 600 mm) destinate alla produzione di canne e fasce elastiche per motori marini

2005Acciai legati, nuove produzioni

nuove produzioni di tubi centrifugati in acciai legati

2010Nuovi impianti - nuove produzioni

istallazione nuovi forni elettrici AMF e produzione di tubi centrifugati in lega con base Ni

2014Istallazione Forno n.1 Tattamento Termico

istallazione del primo forno per il Trattamento Termico in atmosfera controllata 80 kWh, capacità 2.000 kg – istallazione nuovi forni elettrici AMF – istallazione primi torni a CNC

2015 - 2016Istallazione nuovi impianti

istallazione 2 forni per il Trattamento Termico in atmosfera controllata – 1 granigliatrice per finitura superficiale dei getti – 3 torni CNC per la sgrossatura e la prefinitura dei getti – creazione nuovo laboratorio prove metallurgiche

2017Riorganizzazione Reparti

riorganizzazione dei 3 reparti: Produzione – Trattamenti Termici – Lavorazioni Meccaniche
– acquisto microscopio elettronico SEM Phenom ProX

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